近年来，棉价“过山车”式运行后带来国内外棉价的巨大差异，加之企业生产经营等各项成本居高不下，我国纺织企业不得不面对订单转移、冷淡经营的局面。2014年已经走过了四分之一，我们的行业乃至企业将会面临怎样的市场形势？本文摘选了中国棉纺织行业协会副会长、中国纱线网主编王果刚先生在2014’棉纺技术高峰会议上的发言内容，从某种程度上讲，自纱线源头可感知面料及服装等纺织产业链下游产品的发展趋势，源头的创新也能引领产业链的高效发展，希望能给企业做些参考和借鉴。
（王果刚先生）
当前，有两大问题行业人士比较关心：首先，很多人问2014年的纺织行业形势到底会怎样，差了这么几年会不会好起来？其次，很多企业现在不知道要做什么产品，升级转型主要是体现在产品上，下一步产品结构应该如何调整？我想就这两个问题代表纱线网谈一下简单看法。
行业形势
关于第一个问题，我们不能再用传统思维去判断，“今年不好，明年不好，后年总会好的”、“已经差了3年的行情总有好起来的时候”……我感觉这种思维模式已经过时。我们要看到中国纺织品乃至全球纺织品供给过剩是一个常态，大部分的产品处在过剩状态，所以纺织品市场比较冷淡、低迷、不景气的这种状态有可能会维持相当长的一段时间，今后会成为常态，这种低迷的销售状态会一直延续下去，不会再是“今年不好，明年会好起来”的状态，主要是因为总体严重过剩。上游企业寄希望于下游企业将库存消耗完，心想总有补货的时候，但是我们发现，现在的信息及物流等特别发达，每一个中间商都将库存降到了最低状态，而且没有了像过去那样大量囤货或补货的行为。
很多人不禁想问：需求到底还有没有？其实，中国市场或者国际市场对纺织品的需求本质是没有下降。中国的内需谁敢说下降，可以去看一看2013年11月11日光棍节当天网络销售的那种疯狂状态；还可以去看一看中国游客遍布全世界疯狂采购的情况，就能看到中国消费者的消费能力一点都没有减弱，消费的欲望还是很高涨，这足以说明内需并没有减弱。至于外需，我们也没有看到国际市场上欧美、日本的需求降低。之前很多人有个误区，认为我国纺织产品出口形势不好是因为欧美市场低迷，其实不是这么回事，需求还是正常保持，但是有很大一块市场被印度、巴基斯坦等国家抢走。现在全球服装加工增长最迅速的区域在孟加拉，孟加拉是目前全球服装出口排第二位的国家。
所以，我们要看到需求是有的，但是总量是过剩的，行情是不会好的，但是在有一些区域，只要针对消费需求且对口的话，企业也可以做到供不应求。我举两个例子，在江浙市场有两个产品销路非常好：涡流纺的色纺纱、环锭纺以粘胶或涤纶为主体的色纺纱。纺纱企业以前一直跑绍兴市场和宁波市场，这是两大传统的纺织产品集散基地，现在有个新的集散基地可能大家没有发现，那就是义乌市场。刚才我所提到的两大纱线品种所做成的一种产品——打底裤全部都是通过网络销售。所以，只要针对需求，产品是有方向的。我们中国乃至全球拥有这么大的市场，需求是肯定存在的，而且是肯定增长的。我们可以去看统计数据，商品零售销售总额增长一直没有停过。
产品结构
关于产品结构调整，有人问：我们还能做什么产品？有些产品不能做，我觉得我们可以下一个结论，比如纯棉中低端的常规品种，诸如16s、21s、30s、32s普梳纱，乃至40s普梳纱，这些产品中国应该转移，让位给南亚地区国家，还在做这些产品的纺纱企业要警惕，应该马上调整。此外，生产纯棉气流纺纱线的企业也要警惕，我们不要只关注印巴孟、越南、印尼这些国家，美国的气流纺纱线即将大举进军中国市场！杭州的科尔纺织已经在美国大规模投资气流纺纱线，所有的账算下来，除了人工工资成本比我们国内贵（美国工人工资平均20万元/年），但是电费、棉价、税收等都要比我们便宜，连土地（美国土地平均价格是1万美金/亩）都是。美国的南卡罗来纳州到中国来进行招商引资，中国已经有很多企业准备到美国南卡罗来纳州去投资，而且他们还认为这将是一个长期趋势。
为什么纯棉常规品种在将来要注意？中国的棉花价格高于国际市场我认为在很长一段时间内将是一个常态，而且在未来几年将是逐年下跌一点，因为徐会长（中国纺织工业联合会副会长徐文英）说有1300万吨国储棉花要进行消化，而且现在国储棉的质量非常差，加之政策又不好，所以，我们的纺纱厂如果只用棉花的话将是一件很糟糕的事情，尤其是在产品没有什么特色的情况之下。但是，如果是采用低扭矩纺纱技术，或者是生产高支纱线，那可能还会有点竞争力，因为我们最大的竞争对手——印度，这些产品都不做。但恰恰是前面所提到的普梳纱产品也包括质量要求不算太高的部分精梳纱是印度所大量生产的，而且成本非常低廉，因为他们的税收、土地、电费、劳动力等各项成本都比我们便宜。如果今后国际市场一体化，关税进一步降低以后，这些产品进入中国，冲击我们的市场，这是我们已经看到而且将愈演愈烈的现象。
那究竟我们要做什么产品？我们的观点是做化纤的混纺产品，这将成为一个主流趋势。很多企业尤其是北方的纺纱企业，不具备混纺能力，所以纺纱企业的老板或者总工要注意，如果企业的装备水平连混纺都做不到，将来的适应能力会很差。比如清梳联不能做混纺，反而是圆盘更适合；比如并条，如果是做纯棉，两道并条已经足够，但是做混纺产品就可能需要三道，有些企业如果没有预留三道并条的空间也就不能生产混纺纱产品。这些都是企业需要注意的问题。
混纺的纤维产品里，我认为粘胶一定会成为主流，除了棉花以外，最主流的原料应该是粘胶。纺纱企业如果要做混纺纱，我认为最大的捷径是从纤维素纤维开始，因为现在纤维素纤维的价格从12000多元到13000多元一吨，而棉花16000多到17000的价格近几年在中国还难以达到，粘胶短纤比棉花低3000多元每吨将成为一个常态。不知道大家有没有注意到，我们从商场购买来的内衣、T恤等服装，粘胶、涤纶等化纤的使用比例在逐渐增加，棉花的比例在逐渐降低，这在将来是不可改变的趋势。棉花价格高且占用耕地，近年来植棉面积又在不断减少，种植意向每年在下降，我们国家的政策根本就不利于棉花的价格降低。新疆要将棉花的种植成本降到与国际水平接轨，我想没有10年时间根本做不到！因为我们的棉花从种子就要根本改变，美国可以做到机采棉，新疆如果想做到的话，在种植技术上要进行改革，因为必须保证棉花长出来是整齐的。所以，可以预测，将来的纱线市场将是化纤混纺纱的天下。
化纤当中我认为粘胶未来将是主流，这里所提到的“粘胶”已经不是过去的“粘胶”，因为原来的粘胶即“人造棉”的档次很低，现在已经出现很多高品质、差别化的粘胶，这里我不再展开描述，天丝、木代尔是大家都所熟知和了解的，我们国内还有纽代尔、竹代尔等新的粘胶产品，超细竹纤维也在研发当中。这里顺便补充一下，纤维超细会带来很多风格上的改变，但是我们的很多企业都不适应，比如超细以后，针布要改变，我们很多企业只习惯于做纯棉，所以做混纺产品也有很多挑战和技术壁垒。
三大关注
在此，我建议大家关注三个问题。
第一， 关注网络销售。
传统的市场模式是纺纱厂纺纱卖给织布厂，织布厂将产品卖给印染厂，印染厂再将产品卖给服装厂，服装厂再将服装卖给全国的消费者。最典型的模式就是纺纱厂纺纱卖给雅戈尔，雅戈尔织布再做成服装卖给全国的3000多个零售商场。这是最经典的一条传统线路，这其中有大量的中间商和中间环节作为纺织企业的客户。同样是出售衬衫，有个现象值得大家注意，一家叫做“凡客诚品”的电商，仅仅花了6年时间就做到了甚至是超过雅戈尔花了30年时间所取得的销售额。这就是网络销售的力量，网络销售是一个无形的市场。
如果大家跑浙江市场，我建议大家不要光顾着跑绍兴，绍兴是传统的市场渠道；不要光顾着跑宁波，宁波是传统的外贸销售市场；应该跑一跑义乌，全中国所有的打底裤几乎都是通过网络销售，网络销售的集散地在浙江义乌，因为义乌拥有大量的世界最先进的无缝内衣生产线可供打底裤的生产。一条20块钱的打底裤，照样要用4万元/吨的纱线，有一家工厂去年通过供应打底裤专用纱线，即化纤色纺纱，取得了不错的效益，但是其渠道是和过去完全不一样的，可以做到很少的库存、很快的节奏和很高的效益。
第二， 关注新型纤维。
棉混合化纤，将是纺织品的主流！
现在有大量的新型纤维可供企业选择，纺纱企业的总工程师一定要熟悉新型纤维的应用。如果不懂新型纤维的应用，我认为就是不太够格的总工程师。只懂纯棉精梳纱的生产工艺、不懂超细纤维的纺制如何降低棉结、不懂多种纤维混纺如何采取工艺和设备配置，我觉得在现有的这种形势下是非常有问题的。
新型纤维的具体品种我不再展开描述，因为种类实在太多。我认为近几年比较热门的有纤维素纤维、超仿棉纤维，超仿棉其实就是改性的、高品质的涤纶纤维，将来纯棉里混合一点化纤将是纺织品的主流。到美国我们会发现大量的床单、桌布等纺织品，甚至连袜子都含有一定比例的涤纶。我认为“纯棉是最好的纺织品”的这个概念是个误区，是美国人最早推广的这个理念误导了我们中国的消费者，其实我们搞纺织的人都知道，纯棉并不是最好的，现在纯棉有很多缺点，何况纯棉的价格现在又很贵，所以大家一定要关注各种新型纤维。
此外，有一点还请大家关注，天然纤维也发生了很多变化，比如麻，麻纤维的很多变化可以应用到纯棉设备上来。有很多纺纱企业其实已经将麻、羊绒、羊毛、绢丝大量的应用到棉纺设备上，进行各种混纺。
第三，关注新型技术。
新型纤维和新技术结合以后会成为一种技术壁垒和门槛，这一点东南亚国家很难做到。我去过印度和孟加拉，他们不愿意去做那种工艺很复杂的纱线产品，而我们中国人传统的勤劳、吃苦、守纪等美德，以及我国技术人员的高水平、产业链的完整度有很大优势。现在有大量的新技术可供大家参考和选择，在此我简单介绍几项。
包芯纱：包芯纱是一个很大的趋势，目前缺乏关注。
竹节纱：高端的竹节纱和我们传统的竹节纱完全不是一个概念。
涡流纺：涡流纺目前已经开始进入色纺领域，我认为涡流纺将来拥有非常大的发展空间，涡流纺也有可能给大家提供新的选择：可以有更高的纯棉比例、可多种纤维混纺、可更高速度、可纯涤纶、可多种用途等，这些都是符合纺织品市场的未来发展方向。
长丝短纤复合：长丝短纤复合是一个方向，将来长丝冲击短纤维也是一个大的趋势。台湾人开发的长丝面料我根本看不出是用长丝制造的。
色纺纱：我们认为，色纺纱将是未来最有发展空间的领域，特别是现在的化纤已经解决了原液染色这个难题以后，为色纺领域提供了低成本、比较容易掌握纺纱工艺的色纺原料，因为过去的难点在于棉花需要染色，但是染色后的棉花其可纺性能下降，而且成本非常高昂，对环境还有污染。但是现在很多化纤厂可提供标准色系的各种颜色的化纤，可供大家进行化纤色纺纱的纺制，涤纶里已经有很多可选择。此外印度的博拉公司可提供全世界产量最大的彩色粘胶供大家色纺选择，这使得色纺技术的难度减小，门槛降低。
其实新技术方面还有很多，在此我不再展开一一描述。
两大理念
接下来我有两个理念方面的问题和大家继续分享。
第一， 客户不是上帝！
这是我们接触了很多优秀的企业总结出来的概念，我们原来一直讲客户是上帝，其实并不是这样。那么究竟谁才是上帝？消费者才是上帝，客户是和你一起合作去满足消费者需求的合作者：如果这个客户是不好的合作者，他就仅仅起到了搬运工的工作，等于是把你的纱线搬过去卖卖掉；作用更差的会误导你的市场信息，有可能会成为企业的噩梦，你的资金、产品、应收账款都沉淀在他们身上。所以，一定要去关注消费者及终端市场的需求，这才是我们纺织企业开发产品的核心问题。
第二，小批量多品种是误导了很多人的一个理念。
小批量会带来高成本，很多企业根本适应不了，特别是在劳动力不能与过去相比的情况下，小批量多品种会带来巨大的管理难度。我现在呼吁和建议的应该是“大批量新品种”。每个企业如果能做出一个有特色的品种，专做这个品种，并且将这个品种做出品牌，做出特色，也是一种产品结构调整的方向。
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